• checkmarkWebshop anmeldt med 4.9/5
  • checkmarkShowroom & Showgarden
  • checkmarkLevering fra lager
  • Vurderet 4,9/5
  • Showroom & Showgarden
  • Levering fra lager

Webshop anmeldt med 4.9/5

Showroom & Showgarden

Levering fra lager

Afhentning / Showroom?
Stèphane
14 / 09 / 2016
[post-views]

Hvordan kan

Bamboo board materiale lavet?

Bambus er et vedvarende råmateriale, som i de seneste år er blevet et af de vigtigste alternativer til tropisk hårdttræ. Når du ser bambusgulve, køkkenskabe eller skærebrætter, har du måske undret dig over hvordan runde hule bambusstammer forarbejdes til massive bambuspaneler?

Først og fremmest er det vigtigt at vide, at massive bambuspaneler kan opdeles i to hovedgrupper; 'lamineret bambusog 'komposit bambus(eller en kombination af begge). Halvfabrikata som OSB, MDF, spånplader, krydsfiner, fletmåtteplader osv. kan også fremstilles af bambusfibre eller bambusspåner, men paneler bestående af bambusstrimler (laminat) eller bambusstrenge (komposit) er langt de mest udbredte i Europa. I denne blog forklares det, hvordan det almindelige plademateriale fremstilles. Du kan se, hvordan komposit er lavet i den næste blog.

diameter af bambusstammen
Hvordan fremstilles bambusplademateriale? 22

Lamineret bambus

Laminerede bambuspaneler er fremstillet af flade rektangulære bambusstrimler som er skåret ud af en bambusstamme. Disse strimler eller "lameller" limes derefter sammen horisontalt eller vertikalt. Udtrykkene "almindelig presset" for horisontalt limede strimler og "sidepresset" for vertikalt limede strimler anvendes ofte.

konstruktion af bambusplader
Hvordan fremstilles bambusplademateriale? 23

Da bambuspaneler består af individuelle lameller, viser de mindre bevægelse (svind og hævelse) end massivt træ. Den måde, bambuspaneler er opbygget på, har dog indflydelse på panelets styrke, fleksibilitet og stabilitet.

En 1-lags plade vil f.eks. hurtigere gå i stykker i bredden end en 3- eller 5-lags plade. En 5-lagsplade er også mere stabil end en 1- eller 3-lagsplade og er derfor mindre tilbøjelig til at skævvride. Som hovedregel gælder, at jo flere lag, jo mere stabilt er brættet.

Lagstrukturen er også vigtig med hensyn til udseendet af et bambuspanel. Med horisontalt limede paneler er bambusknuderne meget synlige, hvilket giver et unikt udseende. Til anvendelser som f.eks. trapper, borde, køkkenbordplader, skabe, møbelpaneler osv., hvor man kan se siden, kan det også være vigtigt med en særlig lagstruktur.

Trin 1. Høst af bambus

Moso-bambus eller Phyllostachys edulis er den bambusart, der er bedst egnet til fremstilling af plademateriale. Denne kinesiske kæmpebambus er kendt som den de hårdeste bambusarter i verden og bliver i gennemsnit 20 meter høj og 10 cm i diameter.

En bambusstamme når sin maksimale højde i løbet af få måneder og vokser derefter ikke højere eller tykkere. I de følgende fire år "hærder" fibrene og får fremragende mekaniske egenskaber (hårdhed, styrke og formstabilitet), der kan sammenlignes med hårdttræ.

I en bambusplantage kan der hvert år høstes 4-5 år gamle, modne stammer, mens der hele tiden kommer nye skud op af jorden. Bambus er således et uudtømmeligt råmateriale i modsætning til løvtræ, som ikke skal genplantes og ofte først modnes efter 50-100 år.

Trin 2. Udvælgelse af bambusstammer

Til fremstilling af plademateriale udvælges bambusstængler med en gennemsnitlig diameter på 9 cm. De bliver derefter savet i længder på 250 cm.

Trin 3. Flækning af bambusstængler

De runde bambusstængler placeres i en særlig maskine, der forarbejder dem til grove bambuslameller. Bambusstængerne skubbes gennem en "splitter" af metal (stjerneformede knive), hvor de flækkes helt op.

Trin 4. Høvling af bambuslameller

Grove bambuslameller har en meget uregelmæssig form og struktur efter spaltning. For at fjerne den grønne ydre hud og knobrester fra lamellerne høvles de lige ud på en specialmaskine i dimensionerne 22 x 6 mm.

Trin 5. Tilberedning af bambusstrimler

For at beskytte bambus mod insekter og svampe koges de i ± 7 timer og lægges i blød i brintoverilte. Denne behandling har den yderligere fordel, at bambusstrimlerne falmer og får en flot ensartet farve.

Trin 6. Karamellisering

Eventuelt placeres bambusstrimlerne i en højtryksbeholder i flere timer for at karamellisere. Kombinationen af varme og tryk frigør det naturlige sukker i bambussen, som giver strimlerne deres typiske brune farve.

karamellisering af bambusstrimler
Hvordan fremstilles bambusplademateriale? 24

Trin 7. Tørring og slibning

Efter kogning/karamellisering af bambusstrimlerne lægges de i et tørrerum i ca. 5 dage, indtil de har nået et vandindhold på 8-10%. Derefter slibes strimlerne en sidste gang til målene 20 x 5 mm.

Trin 8. Udvalg af bambusstrimler

Efter at bambusstrimlerne er blevet behandlet og tørret, kontrolleres de en sidste gang for farve og kvalitet, inden de forarbejdes til paneler.

Trin 9. Trykkes horisontalt

Som tidligere nævnt kan bambuslister limes/presses vandret eller lodret mod hinanden. For at få et almindeligt presset panel placeres bambuslisterne vandret ved siden af hinanden og limes. Dette giver et enkeltlagspanel med et bredt linjemønster, hvor de karakteristiske bambusknuder er tydeligt synlige.

Horisontalt limede bambusplader har en tykkelse på 5 mm. For at lave tykkere paneler limes flere lag sammen, som regel på tværs.

Trin 10. Lodret presset

I et sidepresset panel placeres bambuslisterne lodret ved siden af hinanden og limes/presses. Dette giver et enkelt lag panel med et fint linjemønster, hvor bambusknuderne er næsten usynlige.

Lodret limede bambusplader har en tykkelse på 20 mm. For at lave tykkere paneler eller bjælker limes flere lag sammen.

savning af tynde bambusplader
Hvordan fremstilles bambusplademateriale? 25
lodret limede bambuspaneler
Hvordan fremstilles bambusplademateriale? 26

Trin 11. Savning

For at gøre lodret limede paneler tyndere lægges 20 mm-panelerne på siden og føres gennem en båndsave. Disse bambuspaneler kan bruges til at lave alle former for paneler bestående af 3-5-7 eller 9 lag.

slibning af bambusbrædder
Hvordan fremstilles bambusplademateriale? 27
bambusplader kvalitetskontrol redigeret
Hvordan fremstilles bambusplademateriale? 28

Trin 12. Slibning af bambusbrædder

Som et sidste trin i produktionsprocessen passerer bambuspladerne gennem en slibemaskine for at opnå en perfekt flad og glat finish.

Trin 13. Kvalitetskontrol

Under pakningen kontrolleres bambuspladerne en sidste gang for eventuelle fejl.

Er du også interesseret i at arbejde med bambuspaneler? Så bestil i dag din bambuspaneler i vores webshop!

Bambusens kvalitet til Europa

Åbningstider
Mandag-fredag: 08:00-17:30 Søn: 09:00-15:00

klik her for at se åbningstider på helligdage
Kompensér CO2 med bambus-kreditter
Generelle vilkår og betingelser | Politik om beskyttelse af personlige oplysninger
Copyright © 2012 - 2022
chevron-down linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-blank rss-blank linkedin-blank pinterest youtube twitter instagram